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超音速喷涂工艺

超音速喷涂是将气态或液态燃料与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧,产生的高温、高速的燃烧焰流被用来喷涂。由于燃烧火焰的速度是音速的数倍,目视可见焰流中明亮的“马赫节”,因而一般都称超音速喷涂为超音速火焰喷涂。

等离子喷涂工艺

等离子喷涂是靠等离子体产生的热量熔化各种材料,等离子体焰流能够达到16000摄氏度的高温理论上可以熔化地球上所有的物质,居各种热喷涂种类之冠,因此等离子喷涂被称作全能的喷涂工艺,并理所当然地成为很多高熔点材料的喷涂首选,它可以喷涂很多难熔材料,比如陶瓷。

电弧喷涂工艺

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术,是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。

火焰喷涂工艺

火焰喷涂是以氧气和燃气(乙炔、丙烷、丙烯、天然气或氢气等)燃烧所产生的热量来熔化喷涂材料并通过高压气体喷射至工件表面形成涂层的工艺。长青金属火焰喷涂材料的形式一般有三种:粉材、丝材和棒材。粉材火焰喷涂较为普遍,能够适用于多种零件和工况;丝材喷涂则常用于大规模的连续化作业;而棒材则可以喷涂陶瓷材料,生产成本低廉但连续化作业难度较大。

激光熔覆工艺

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆是通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。

喷焊工艺

喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合热处理工艺, 适用于喷焊工艺的情况。

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